نوردکاری یکی از حساس ترین مراحل تولید ورق و گرده آلومینیوم است. در این فرآیند مکانیکی، ضخامت آلومینیوم کاهش یافته و به آن شکل داده می شود. در مرحله نورد کاری، اسلب ها را از میان دو یا چند غلطک عبور می دهند، تا به ضخامت و شکل مورد نظر برسد. فراموش نکنید که نوردکاری علاوه بر تغییر شکل و ضخامت آلومینیوم، منجر به بهبود خواص فیزیکی آن نیز می شود.

نورد کاری به دو شیوه نورد گرم و سرد انجام می گردد. در نورد گرم از دمایی بیشتر از دمای تبلور آلومینیوم استفاده می شود. این دمای بالا باعث شکل پذیری و انعطاف بیشتر آلومینیوم شده و در عین حال از ترک خوردن آن جلوگیری می کند. نورد گرم به تولید ورق های آلومینیومی با ضخامت کم کمک می نماید.

در نورد سرد، فرآیند معمولاً در دمای محیط و در دمایی پایین‌تر از دمای تبلور مجدد آلومینیوم انجام می‌شود. این مرحله معمولاً پس از نورد گرم انجام شده و برای رسیدن به ضخامت‌های کمتر و دقت ابعادی بالاتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. معمولا این فرآیند پس از نورد گرم انجام شده و برای ورق هایی که ضخامت آن ها کم باشد، مناسب است. نوردکاری می تواند در یکنواختی ضخامت ورق ها، کنترل دقیق ابعاد و ضخامت آن ها بسیار موثر باشد. از طرفی خواص آن ها را بهبود بخشیده و استحکام و سختی آلومینیوم را افزایش می دهد.

برای نوردکاری اسلب های آلومینیوم می توان از مدرن ترین و مجهزترین دستگاه ها استفاده کرد. به همین دلیل امکان تولید ورق های باکیفیت، در ابعاد و ضخامت های متنوع  فراهم می باشد. این موضوع موجب شده تا از ورق های آلومینیومی، بتوان در انواع صنایع استفاده کرد. از آنجایی که ما 9 دستگاه مدرن نورد سرد داریم، امکان تولید انواع گرده و ورق های آلومینیومی در تناژ بالا را فراهم کرده ایم.